走心機加工與數控車床加工比較：

       走心車床一般會用在棒材類加工小零件，一次成型、精度高，廢品率低，批量大，是其最大的特點。只要是涉及到棒材類加工，直徑一般不超過32mm，他就是一個小型的獨立生產線，不管是加工速度、人工成本，都有很大的優勢，明顯降低加工價格。

       只要是走心機可以加工的零件，其加工精度，加工速度比走刀機強

       走心機加工與數控車床加工比較優勢主要有以下幾點：

       1、一次性裝夾，不停主軸可以車削超過200mm長度的零件，如果你是車一個長度為5mm的零件，走刀走心是都可以車的，但是走心機加工一次性可以車出20~30個零件后才需要送料。

       2、走心機加工在切割過程中，材料總是被固定在最近的位置，因此加工的零件剛度非常好。試想一下，車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾毫米的地方車削，零件剛性不好才怪。

       3、走心機加工全部采用車銑一體化，一次加工成型工藝復雜，其復雜性是走刀機無法比擬的。原來有老式的自動車，我們通常稱之為凸輪機車床。而現在更先進的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z型向前后移動，而刀則可以X、Y向移動，可以實現立體加工，一次成型。當然可以根據不同的零件安裝不同的附件如副主軸等，從而可以加工各類復雜的工藝產品。